防爆配電箱電器塑料元件的防爆性能

拆裝成都防爆電器設備時，使用專用東西，嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

防爆電器設備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，有必要進行處理，對沾污或局部有可處理損傷的防爆面，經處理后的粗糙度和防爆空隙應符合防爆標準的規則，防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修補后應達到檢修質量標準要求，保證安全使用，對無法修復的各種零部件有必要更換。

選用熔片、保護裝置的整定應與電器設備功能一致，嚴禁用保險絲替代熔片。

修補電器設備時，不準任意改動原設備上的端子位序和符號；所換的組件有必要是校驗合格的，固定要結實，接線要合理。

經修補后的防爆電器設備的機械傳動部分應動作靈活，刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點觸摸符合規則要求，內部接線結實、無松動，電器保護動作活絡牢靠。

防爆電器設備修完裝蓋前，有必要具體檢查防爆腔，應無留傳的線頭，零件等雜物，保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。

塑料元件是防爆電器組成必不可少的部分，那么這些塑料元件是怎樣制備而成而且又是怎樣進行安裝的呢？那么，帶著這些疑問下面我們一起進行討論。

注塑：該原料產品具有如下優點：表面光潔、外形流暢，組織結構細密、抗沖擊功能好。

去毛邊：對毛坯表面及內腔進行毛刺修整。

鉆攻：選用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進出線孔。每個單元產品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模東西及產品加工工藝文件。

焊接：選用國內先進的″超聲波焊接″工藝，主要針對工程塑料殼內裝防爆元件，確保防爆元件的防爆功能愈加優越。

安裝：嚴厲按″安裝操作規程″及″產品安裝作業指導書″進行安裝。

查驗：嚴厲按國家相關防爆配電箱規范及″產品查驗指導卡片″進行查驗，本單位產品在制作時，各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢，各項查驗報告均記錄在案并入檔保存，確保質量操控的追溯性。

防爆配電箱的制作工藝首要分為三步，今天先來了解第一步，首先是鋁合金外殼的壓鑄制作工藝：

鑄造：防爆配電箱外殼根據具體情況分別由63T.125T.160T.250T.630T.1135T專用壓鑄機限制而成，限制產品具有以下長處：外表光潔度高、金屬安排細密、抗沖擊性能好，外殼內部無氣泡、無沙眼，有用進步防爆電器產品外殼防爆性能，從而使國內防爆電器擺脫了傻、大、笨、粗的落后面貌。

飛毛坯：對限制好的毛坯件外表及內腔進行毛刺修整。

粗車：確保鉆攻時各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提供確保。

鉆攻：選用特制的專用鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上螺孔，確保產品各組件的通用性及互換性。每個產品均有整套的加工制作的工裝鉆、夾模具及產品加工工藝文件。

面漆：外表經高速拋丸整理、除油處理，在進行修理，確保產品外觀質量。

噴塑：選用國內先進的《高壓靜電噴塑》工藝，進步塑層附著力，防腐性能顯著進步。

精車：確保各隔爆面的精度。